A Inim foi premiada nos MADE Future Industry Awards pelo Ministério das Empresas e do Made in Italy
O projeto de transformação digital da Inim é distinguido a nível nacional.
Monteprandone (AP), 25 de junho de 2026 – Após o reconhecimento obtido na etapa da Itália Central, em abril passado, a Inim recebeu em Roma o prémio nacional dos MADE Future Industry Awards, afirmando-se entre as excelências italianas da inovação na indústria transformadora na categoria «Digital New Champion».
Este prémio reconhece o percurso de transformação digital iniciado pela empresa na fábrica de Monteprandone, onde, nos últimos anos, a Inim investiu na automatização, na digitalização dos processos de produção e no desenvolvimento de competências, com o objetivo de tornar a produção cada vez mais eficiente, sustentável e competitiva.
A cerimónia de encerramento — realizada a 24 de junho, em Roma, no Ministério das Empresas e do Made in Italy —, na presença do ministro Adolfo Urso, reuniu as melhores empresas italianas protagonistas da inovação industrial, selecionando os projetos capazes de gerar um impacto concreto através da adoção das tecnologias da Indústria 4.0.
«Este prémio representa um importante reconhecimento do percurso que a Inim vem trilhando com determinação», declara Baldovino Ruggieri, Diretor Executivo da Inim. «Optámos por investir em Itália, apostando na inovação tecnológica para tornar a nossa fábrica cada vez mais moderna, eficiente e competitiva. Acreditamos que a indústria transformadora italiana pode continuar a ser protagonista se for apoiada por uma visão industrial de longo prazo e por investimentos constantes nas pessoas e nas tecnologias.»
Nos últimos cinco anos, a Inim destinou mais de 15 milhões de euros à evolução das suas instalações de produção, introduzindo novas tecnologias para tornar a fábrica cada vez mais inteligente e interligada. Entre as intervenções mais significativas destacam-se as novas linhas SMT (Surface Mount Technology), utilizadas para a montagem automática de componentes em placas eletrónicas, hoje integradas com sistemas de inspeção ótica automática (AOI) e de raios X, que permitem verificar a qualidade do processo em tempo real. A introdução de armazéns verticais inteligentes, ligados diretamente às máquinas Pick & Place, reduziu ainda os tempos de paragem da linha de produção, contribuindo para um aumento da eficiência produtiva de 37% e para uma redução do consumo energético de 25%.
Da esquerda para a direita: Emanuele Lattanzi, Diretor de Produção; Baldovino Ruggieri, Diretor Executivo; e Sergio Calistri, Gestor de Projetos responsável pelo financiamento subvencionado.
Adolfo Urso, Ministro das Empresas e do «Made in Italy»
Um projeto avançado de fabrico inteligente
O prémio foi atribuído ao projeto «Inim Smart Manufacturing: IA, robótica e integração», um percurso estruturado de transformação industrial desenvolvido de acordo com os paradigmas da Indústria 4.0 e 5.0.
O projeto previu uma remodelação global da linha de produção da fábrica da Inim, através da implementação de uma arquitetura totalmente automatizada e interligada. A intervenção inclui:
- armazéns verticais automáticos
- linhas SMT com controlos AOI e de raios X
- linhas PTH
- sistemas avançados de teste e programação
- linhas de montagem, encaixotamento e embalagem
- armazém automático com elevador transversal
Todos os sistemas estão ligados de forma nativa ao sistema de gestão empresarial e são apoiados por soluções de inteligência artificial, utilizadas para assistência técnica automática, análise de dados, rastreabilidade de lotes e otimização da logística.
No centro: Marco Nocivelli, vice-presidente da Confindustria, responsável pelas políticas industriais e pelo «Made in Italy», e presidente da ANIMA Confindustria Meccanica, a federação que representa a indústria mecânica italiana. Há anos que se dedica à representação do sistema industrial nacional, promovendo políticas de apoio à competitividade das empresas, à inovação, à transição industrial e à valorização do «Made in Italy».
A Inim acredita na evolução | As atividades de teste e rastreabilidade também foram totalmente digitalizadas:
Cada placa eletrónica é identificada através de uma marcação a laser com um código único e é monitorizada ao longo de todo o ciclo de produção, garantindo elevados padrões de qualidade, total rastreabilidade e um controlo contínuo do processo.
O prémio confirma a estratégia de crescimento da empresa, que continua a investir no desenvolvimento de soluções tecnológicas concebidas e fabricadas em Itália, reforçando o seu papel de referência internacional nos setores da segurança e da automação de edifícios. Também as atividades de teste e rastreabilidade foram totalmente digitalizadas: cada placa eletrónica é identificada através de uma marcação a laser com um código único e monitorizada ao longo de todo o ciclo de produção, garantindo elevados padrões de qualidade, total rastreabilidade e um controlo contínuo do processo.
O prémio confirma a estratégia de crescimento da empresa, que continua a investir no desenvolvimento de soluções tecnológicas concebidas e fabricadas em Itália, reforçando o seu papel de referência internacional nos setores da segurança e da automação de edifícios.
