Un reto fuera de lo común
La protección contra incendios de Inim al servicio de uno de los molinos más grandes de Europa, De Hompesche Molen.
El molino de Hompesche
El De Hompesche Molen, con sus 37 metros de altura
Construido en una ubicación estratégica sobre una pequeña colina, el De Hompesche Molen aprovecha al máximo la exposición al viento. Sus majestuosas palas, con un diámetro de 26 metros, convierten la energía eólica en movimiento giratorio. Este acciona directamente el eje central y transmite el movimiento a las muelas, lo que permite moler diariamente grandes cantidades de trigo.
El interior del De Hompesche Molen
En el interior del molino, el trigo se introduce en una tolva que lo conduce lentamente hacia el corazón de la muela de piedra. Allí, dos grandes discos superpuestos —uno fijo y otro giratorio— lo trituran progresivamente hasta convertirlo en harina. Un proceso ingenioso, totalmente mecánico, que tiene sus raíces en la tradición molinera secular.
Los retos del yacimiento histórico y la solución de Inim
El molino, con su majestuosa estructura de ladrillo y madera, requería un sistema de protección contra incendios capaz de responder a unas necesidades específicas. El polvo de harina, producto natural de la molienda, es extremadamente volátil y puede suponer un doble riesgo para la seguridad contra incendios: un polvo tan fino hace que resulte especialmente difícil confiar en los sistemas clásicos de detección de humo, que corren el riesgo de activarse repetidamente y generar falsas alarmas. Esto suponía un reto crucial para el De Hompesche Molen, sobre todo durante las demostraciones operativas. El polvo, al acumularse progresivamente en los huecos, en los rincones ocultos y en las superficies de difícil acceso, puede convertirse en un peligroso detonador silencioso. Esta acumulación crea una condición ideal para el desarrollo de incendios latentes que, al permanecer ocultos, pueden propagarse sin ser detectados de inmediato. Para hacer frente a estos problemas era necesario utilizar un sistema altamente fiable y una tecnología que respondiera específicamente a las necesidades de la estructura. La solución propuesta por Inim fue la adopción del sistema de detección de humos por aspiración FA100, diseñado específicamente para entornos en los que se requería una detección específica. El sistema, equipado con filtros antipolvo y tecnología de detección avanzada, ofrece una elevada tolerancia a las partículas en suspensión, al tiempo que garantiza una protección reactiva y fiable en caso de inicio de incendio. Esta instalación no solo ha mejorado la seguridad del molino, sino que también ha preservado el valor histórico del edificio, asegurando que las demostraciones mensuales y las visitas turísticas pudieran continuar sin interrupciones.
Socios técnicos de este proyecto
SmartSD, el distribuidor de Inim para el BENELUX, ha proporcionado el apoyo logístico, técnico y comercial necesario para el éxito del proyecto.
Bob de Vries
Asesor de proyectos
Colabora con SmartSD desde 2013 y sigue de cerca los productos Fire & Safety.
La tecnología FA100: reacción controlada ante las partículas
Los detectores de humo por aspiración con sistema óptico se basan en el efecto Tyndall: el detector aspira aire de forma continua y lo conduce al interior de la cámara de muestreo del dispositivo. En ella hay una fuente luminosa que ilumina la cámara de muestreo, y un fotorreceptor orientado hacia ese mismo volumen; sin embargo, debido al diseño en laberinto de la propia cámara, el fotorreceptor no recibe los rayos emitidos por la fuente luminosa. Las partículas que puedan estar presentes en el interior de la cámara reflejarán los haces luminosos de la fuente, desviando una parte de ellos hacia el receptor; la detección de estos haces luminosos activa la alarma.
Como es fácil de intuir, el detector de humo por aspiración con un sistema óptico clásico reaccionará de forma indiscriminada ante cualquier tipo de partículas, ya sean de humo, polvo o vapor. El principio clave de esta tecnología se basa en dos fuentes luminosas con longitudes de onda diferentes: una en el rango de los infrarrojos (luz roja) y otra en el rango visible (luz azul); ambas fuentes se activan de forma alterna. Las partículas de diferente diámetro desvían de manera distinta las distintas frecuencias; concretamente, las partículas de tamaño superior a una micra reflejan más la luz infrarroja y menos la luz azul; por el contrario, las partículas de diámetro inferior a una micra reflejarán menos la luz infrarroja y más la luz azul. Esta combinación permite al detector distinguir entre partículas de diferente tamaño, lo que permite al sistema ignorar las partículas más grandes, como el polvo de harina, que a menudo provoca falsas alarmas en los sistemas tradicionales.
El análisis de partículas del sistema FA100
Una combustión libera en el aire partículas que suelen tener un diámetro de aproximadamente 0,2 µm. Del análisis del diámetro de los distintos agentes contaminantes que podemos encontrar en el aire se desprende que el humo producido por la combustión está formado por partículas con un diámetro inferior a una micra, mientras que los agentes contaminantes tienen un tamaño superior a una micra. Esta combinación permite al detector distinguir entre partículas de diferente tamaño, lo que permite al sistema ignorar las partículas más grandes, como el polvo de harina, que a menudo provocan falsas alarmas en los sistemas tradicionales. Solo las partículas de humo, que suelen ser más pequeñas, activan el sensor, lo que convierte al dispositivo FA100 en un equipo de alto rendimiento, ideal para lugares en los que se requiere un elevado grado de seguridad.
