Inim bei den MADE Future Industry Awards für industrielle Innovation Inim
Mit dem ProjektInim Manufacturing: KI, Robotik und Integration“ Inim den zweiten Platz in der Kategorie „Digital New Champion“ bei den MADE Future Industry Awards in Ancona, einer Initiative, die herausragende Leistungen der italienischen Industrieinnovation und den Technologietransfer zur Förderung des „Made in Italy“ würdigt.
Die Feier fand am 15. April 2026 im Sitz der Confindustria Marche in Anwesenheit von Vertretern aus Politik, Wirtschaft und Wissenschaft statt.
Den Preis nahm Emanuele Lattanzi, Manufacturing Manager Inim, im Namen des Unternehmens entgegen.
Ein fortschrittliches Smart-Manufacturing-Projekt
Die Auszeichnung wurde dem Projekt Inim Manufacturing: KI, Robotik und Integration“ verliehen, einem strukturierten Prozess der industriellen Transformation, der nach den Paradigmen von Industrie 4.0 und 5.0 entwickelt wurde.
Das Projekt sah eine umfassende Neugestaltung der Produktionslinie im Werk Inim vor, die durch die Realisierung einer vollständig automatisierten und vernetzten Anlage umgesetzt wurde. Die Maßnahme umfasst:
- automatische Hochregallager
- SMT-Linien mit AOI- und Röntgenprüfung
- PTH-Linien
- fortschrittliche Prüf- und Programmiersysteme
- Montage-, Kartonier- und Verpackungslinien
- automatisches Hochregallager
Alle Systeme sind nativ mit dem Unternehmens-ERP-System verbunden und werden durch KI-Lösungen unterstützt, die für den automatisierten technischen Support, die Datenanalyse, die Rückverfolgbarkeit von Chargen und die Optimierung der Logistik eingesetzt werden.
Investitionen, Kompetenzen und messbare Ergebnisse
Das Programm zur Umstrukturierung der Produktion erforderte erhebliche Investitionen in Technologien, Software und Schulungen, begleitet von einer umfassenden internen Umstrukturierung.
An dem Projekt waren funktionsübergreifende Teams beteiligt – Fertigung, Qualitätssicherung, Lager, IT, Softwareentwicklung und Datenanalyse –, die zur Entwicklung eines Betriebsmodells beitrugen, das auf kontinuierlicher Verbesserung und der Nutzung objektiver Daten basiert.
Die Ergebnisse sind bereits deutlich zu sehen:
- +37 % bei Leistung und Verfügbarkeit der SMT-Linien
- Die First-Pass-Ausbeute wurde von 86 % auf 94 % verbessert
- -25 % Energieverbrauch
Ein Modell für eine integrierte digitale Fabrik
Ein wesentliches Merkmal des Projekts ist die Schaffung einer vollständig integrierten digitalen Fabrik, die auf fortschrittlicher Automatisierung, modularer Robotik und einer standardisierten MES/ERP-Architektur basiert. Das von Inim entwickelte Modell Inim durch Skalierbarkeit und Reproduzierbarkeit, hohe betriebliche Effizienz, Energieeffizienz sowie Rückverfolgbarkeit über den gesamten Produktionszyklus hinweg aus.
Eine Auszeichnung, die den Innovationskurs bestätigt
Die in Ancona erhaltene Auszeichnung bestätigt den von Inim eingeschlagenen Weg: einen Ansatz für industrielle Innovation, der fortschrittliche Technologien, Fachkompetenz und eine langfristige strategische Vision miteinander verbindet. Ein Modell, das konkreten Mehrwert schafft, die Wettbewerbsfähigkeit stärkt und zur Weiterentwicklung des italienischen Fertigungssystems beiträgt.
