Un défi hors du commun
La protection incendie Inim au service de l'un des plus grands moulins d'Europe, De Hompesche Molen.
Le moulin de Hompesche
Le De Hompesche Molen, haut de 37 mètres
Construit à un emplacement stratégique sur une petite colline, le De Hompesche Molen tire pleinement parti de son exposition au vent. Ses ailes majestueuses, d’un diamètre de 26 mètres, transforment l’énergie éolienne en mouvement rotatif. Celui-ci actionne directement l’arbre central et transmet le mouvement aux meules, permettant ainsi de moudre quotidiennement de grandes quantités de blé.
L'intérieur du De Hompesche Molen
À l'intérieur du moulin, le blé est introduit dans une trémie qui l'achemine lentement vers le cœur de la meule en pierre. Là, deux grands disques superposés — l'un fixe et l'autre rotatif — l'écrasent progressivement jusqu'à le transformer en farine. Un procédé ingénieux, entièrement mécanique, qui puise ses racines dans une tradition meunière séculaire.
Les défis liés au site historique et la solution proposée par Inim
Le moulin, avec sa structure majestueuse en briques et en bois, nécessitait une protection contre les incendies capable de répondre à des besoins particuliers. La poussière de farine, produit naturel de la mouture, est extrêmement volatile et peut représenter un double risque pour la sécurité incendie : ces poussières si fines rendent particulièrement difficile le recours aux systèmes classiques de détection de fumée, qui risquent de se déclencher à plusieurs reprises, générant ainsi de fausses alarmes. Cela constituait un défi crucial pour le De Hompesche Molen, notamment lors des démonstrations opérationnelles. La poussière, en s’accumulant progressivement dans les interstices, les recoins cachés et sur les surfaces difficilement accessibles, peut devenir un dangereux détonateur silencieux. Cette accumulation crée les conditions idéales pour le développement d’incendies latents qui, en restant cachés, peuvent se propager sans être immédiatement détectés. Pour faire face à ces problèmes, il était nécessaire d’utiliser un système hautement fiable et une technologie répondant spécifiquement aux besoins de la structure. La solution proposée par Inim a consisté à adopter le système de détection de fumée par aspiration FA100, spécialement conçu pour les environnements nécessitant une détection spécifique. Doté de filtres anti-poussière et d’une technologie de détection avancée, ce système offre une grande tolérance aux particules en suspension, tout en garantissant une protection réactive et fiable en cas de début d’incendie. Cette installation a non seulement amélioré la sécurité du moulin, mais a également préservé la valeur historique du bâtiment, permettant ainsi aux démonstrations mensuelles et aux visites touristiques de se poursuivre sans interruption.
Partenaires techniques de ce projet
SmartSD, le distributeur d'Inim pour le Benelux, a apporté son soutien logistique, technique et commercial pour assurer la réussite du projet.
Bob de Vries
Conseiller de projet
Il collabore avec SmartSD depuis 2013 et suit de près les produits Fire & Safety.
La technologie FA100 : réaction mesurée aux particules
Les détecteurs de fumée à aspiration dotés d'un système optique fonctionnent selon l'effet Tyndall : le détecteur aspire en continu de l'air et l'achemine vers la chambre d'échantillonnage de l'appareil. Celle-ci contient une source lumineuse qui éclaire la chambre d'échantillonnage, ainsi qu'un photorécepteur orienté vers ce même volume ; toutefois, en raison de la conception en labyrinthe de la chambre, ce dernier ne reçoit pas les rayons émis par la source lumineuse. Les particules éventuellement présentes à l'intérieur de la chambre réfléchiront les faisceaux lumineux de la source, en en déviant une partie vers le récepteur ; la détection de ces faisceaux lumineux déclenche l'alarme.
Comme on peut s'en douter, un détecteur de fumée à aspiration doté d'un système optique classique réagira sans distinction à tout type de particules, qu'il s'agisse de fumée, de poussière ou de vapeur. Le principe clé de cette technologie repose sur deux sources lumineuses émettant à des longueurs d'onde différentes : l'une dans le domaine infrarouge (lumière rouge) et l'autre dans le domaine du visible (lumière bleue) ; ces deux sources sont activées en alternance. Les particules de diamètre différent dévient différemment les différentes fréquences ; plus précisément, les particules dont la taille est supérieure au micron réfléchissent davantage la lumière infrarouge et moins la lumière bleue ; à l’inverse, les particules dont le diamètre est inférieur au micron réfléchissent moins la lumière infrarouge et davantage la lumière bleue. Cette combinaison permet au détecteur de distinguer les particules de tailles différentes, ce qui permet au système d’ignorer les particules plus grosses, telles que la poussière de farine, qui provoquent souvent de fausses alarmes dans les systèmes traditionnels.
L'analyse granulométrique du système FA100
Une combustion libère dans l'air des particules dont le diamètre est généralement d'environ 0,2 µm. L'analyse du diamètre des différents agents contaminants présents dans l'air montre que la fumée produite par la combustion est constituée de particules dont le diamètre est inférieur à un micron, tandis que les agents contaminants ont une taille supérieure au micron. Cette combinaison permet au détecteur de distinguer les particules de différentes tailles, ce qui permet au système d’ignorer les particules plus grosses, telles que la poussière de farine, qui provoquent souvent de fausses alarmes dans les systèmes traditionnels. Seules les particules de fumée, généralement plus petites, déclenchent le capteur, ce qui rend le dispositif FA100 très performant et adapté aux lieux où un niveau de sécurité élevé est requis.
